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是什么原因導致了電機軸承溫度過高?高溫軸承

發布時間:2022-12-29 06:09:54 人氣:261 來源:站長整理

軸承環境溫度最佳值,近似于流鼻血的不恒定情況,是旋轉電子設備常用且危害性較大的機械故障,如其原因未明,奧波切茨,常常會放任不管,將增加軸承的壽命,增加停機服務費,甚至會導致軸承壞掉。因此,快速推論機械故障產生的其原因,采行得宜的舉措化解,才是電子設備連續安全可靠運轉的保證。

傳動裝置運轉時,軸承內圈容許環境溫度不應少于95℃,如果少于這個值就是傳動裝置軸承環境溫度最佳值,也稱傳動裝置軸承高熱。電氣軸承環境溫度高的其原因是甚么呢。軸承高熱是傳動裝置最常用的機械故障之一。輕則使基礎油溶化JGD5,連帶將軸承損毀,給使用者導致損失。現在就電氣軸承環境溫度高的其原因及處置方法單純如是說。

1、檢查和更改不及時處置,軸承損毀。

2、基礎油車牌號不對或過多、過早。一般應用領域 3 號鋰基脂或 3 號A43EI235E鈣基脂、 ZL3 ( SY1412-75 )或A43EI235E鈣基脂。將軸承及蓋沖洗整潔后,加淀粉達凈體積的 1/2 左右。

3、翻轉軸承機油不如或有沉淀物,或油環夾住,應復原。

4、軸承與斜槽相互配合極難(走外或太緊)。極難時將軸承座噴漆合金;太緊時再次研磨。

5、軸承與斜槽相互配合極難(走方型)或太緊。極難時斜槽鑲套;太緊時再次研磨。

6、傳動裝置兩邊斜槽或軸承蓋沒換裝好。再次裝平。

7、滾珠軸承太緊或極難,傳動裝置不對中,阻尼大,應進行調整。上海耐熱軸承

8、軸承THF1失當。

9、軸承產品質量問題。

通過分析可以認為引起電氣軸承環境溫度高多有以下三種因素:

1、軸承如發現嚴重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋,或有過大噪音無法調整時,若更改不及時處置,則會導致軸承出現高熱、異聲、阻尼等情況,從而影響恒定的生產。

另外,軸承拆卸失當、電子設備地腳螺栓松動導致的阻尼,也會導致軸承滾道和滾動體產生壓痕,軸承內、外座圈的開裂。軸承運轉過程中,應按規定周期進行檢查和。

2、軸承游隙的影響按設計要求,軸承與軸采用過盈相互配合,軸承臺公差為k6或m5,當k6、m5出現上差而所選軸承徑向游隙較小、內圈公差也較小時,則徑向相互配合相對較緊,換裝后其徑向游隙將受到一定的影響。熱態運轉時,內圈的較大膨脹,有可能導致負游隙。

微量的負游隙有利于軸承恒定運轉,但較大負游隙對軸承運轉很不利,環境溫度較高,此時軸承內圈須放松,通過內圈的膨脹減小負游隙的程度。

3、徑向相互配合的影響徑向相互配合包括軸承內圈與軸的相互配合及軸承內圈與軸承套的相互配合。實踐證明,當采用標準組或較小徑向游隙組軸承時,軸承內內圈必須采用一松一緊的相互配合方式,軸承內圈與軸承套的相互配合多采用H7,徑向多有間隙,軸向可移動,相互配合較松,當軸承臺取k6且按下差控制,甚至超出下差范圍時,則不盡合理。當軸承內圈表現為上差時,很可能會出現軸承環境溫度高及軸向竄動的現象。實踐證明,用過早的過盈量將軸承安裝在軸上,內圈承受載荷旋轉,內圈與軸之間產生有害的翻轉,翻轉一旦產生,相互配合面顯著磨損,損傷軸或軸承屢見不鮮,從而引起高熱、阻尼、竄動,所以當內圈相互配合為H7時,根據軸承徑向游隙及內內圈公差出現的幾率,軸承臺以取k6中差或m5中下差為宜,這樣多數情況下,軸承與軸保持了適當的過盈量,其徑向游隙也沒受到太大的影響。上海耐熱軸承

4、軸向竄動的影響大量實踐說明,若電氣轉子軸向竄動量大,勢必加劇軸承的磨損,高熱是不可避免的,軸承更改自然要多。軸向竄動是多方面因素導致的,與轉子軸向受力、定位球軸承THF1、徑向相互配合性質及軸向換裝間隙有直接關系,以前YB系列中型高壓電氣軸向竄動較普遍,通過采行舉措得到了很大程度的改善,軸向竄動引起軸承高熱與損毀的現象也大大增加了。

5、密封圈的影響有些YB系列中型高壓電氣軸承結構采用了軸向密封圈,通過密封圈與軸承外蓋的彈性擠壓接觸,從而提高軸承結構的防護性能,但因目前密封圈的換裝尚無專門的換裝工具,軸向換裝位置實際上多由手工感覺控制,即便到限定位置,由于密封圈不合適、硬度大、彈性小、尺寸超差,摩擦接觸面無油,密封圈與軸承外蓋(或擋水環)摩擦生熱從而導致軸承環境溫度高。上海耐熱軸承

6、軸承潤滑的影響軸承潤滑是軸承安全可靠持久運轉必不可少的,但基礎油量的多少是有一定限度的。軸承換裝后,須在軸承兩邊及內部涂抹基礎油,試驗反應,油量過多或過早皆不合適。太多會導致軸承高熱,太少則軸承響,起不到潤滑作用,同樣要高熱,所以只能適量而已。一般規定油量2P時為軸承室的1/2,4p及以上為2/3,但實際上可操作性差,現場大多是根據具體情況與經驗而定,有時要經過多次反復。同時機油要保持整潔,不得變質或混入沉淀物。

7、軸承換裝產品質量的影響在軸承換裝過程中,應嚴格按照換裝工藝規程操作,冷打、沖擊、磕碰、軸承滾道混入沉淀物、外表面沾滿油污、不到位、軸的撓曲過大,定位不好、軸與軸承套的精度差,均影響到軸承換裝產品質量,從而影響軸承的使用。傳動裝置找正工藝差不符合要求,轉子存在動、靜不平衡,基礎剛性差、地腳虛,旋轉失速和喘振。有些轉子在運轉過程中由于受到介質的腐蝕或固體沉淀物的磨損,或者是軸出現彎曲,就會導致產生不平衡的離心力,從而使軸承高熱、阻尼,滾道嚴重磨損,直至破壞。

▲傳動裝置上海耐熱軸承

8、選用軸承時應注意該軸承的極限轉速、負載能力,不能超轉速、超負荷使用,那樣只會縮短軸承的壽命,得不償失。

9、軸承產品質量的影響軸承產品質量好壞常影響到電氣恒定運轉,滾動軸承零件以點接觸或線接觸的形式,在高的交變接觸應力下長期工作。主機的精度、壽命和可靠性很大程度上決定于軸承,劣質軸承多表現出阻尼大、噪聲大、環境溫度高、壽命短的特點。軸承進廠須進行嚴格檢驗,以采用優質進口軸承為宜,如SKF或NSK,整體產品質量水平較高。

軸承降溫有妙招

當軸承環境溫度高時,應先從以下幾個方面化解問題。

1、加油量失當,機淀粉過多或過早時

應當按照工作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現環境溫度高的情況,主要是加油過多。

這時現象為環境溫度持續不斷上升,到達某點后(一般在比恒定運轉環境溫度高10℃~15℃左右)就會維持不變,然后會逐漸下降。

2、所加淀粉不符合要求或被污染時

機淀粉選用不合適,不易形成均勻的機油膜,無法增加軸承內部摩擦及磨損,潤滑不足,軸承環境溫度升高。

當不同型號的淀粉混合時,可能會發生化學反應,導致淀粉變質、結塊,降低潤滑效果。

淀粉受污染也會使軸承環境溫度升高,加淀粉過程中落入灰塵,導致淀粉污染,導致軸承箱內部淀粉劣化破壞軸承潤滑,環境溫度升高。上海耐熱軸承

因此應選用合適的淀粉,停機中對軸承箱及軸承進行沖洗,加油管路進行檢查和疏通,不同型號的淀粉不許混用;若更改其它型號的淀粉時,應先將原來淀粉清理整潔;運轉維護中定期加淀粉,淀粉應妥善保管做防潮防塵舉措。

3、冷卻不足時

檢查和管路是否堵塞,進油環境溫度及回水環境溫度是否超標。

若冷卻器選用不合適,冷卻效果差,無法滿足使用要求時,應及時處置進行更改或并列安裝新冷卻器。軸流式引風機還應檢查和中芯筒的保溫和密封性。

4、以上方面都不存在問題時,檢查和傳動裝置

傳動裝置的找正要符合工藝標準。在軸流式引風機、液力耦合器等找正時還應考慮運轉中電子設備受熱膨脹的問題。

引風機葉輪側因受熱膨脹,軸承箱升高;液力耦合器運轉中環境溫度升高軸承箱膨脹,軸承升高,因此找正時電氣要高一些,預留量的大小要依據電子設備的特性和運轉中的環境溫度參數而定。

軸承檢查和應該關注甚么?

1、軸承產品質量

首先,檢查和機淀粉是否有變質、結塊、沉淀物等不良情況,這是推論軸承損毀其原因的重要依據。

其次,檢查和軸承有無咬壞和磨損;檢查和軸承內內圈、滾動體、保持架其表面的光潔度以及有無裂痕、銹蝕、脫皮、凹坑、過熱變色等缺陷,測量軸承游隙是否超標;檢查和軸套有無磨損、坑點、脫皮,若有以上情應更改新軸承。上海耐熱軸承

2、軸承的相互配合

軸承安裝時軸承內徑與軸、外徑與外殼的相互配合非常重要,當相互配合極難時,相互配合面會產生相對翻轉稱做蠕變。

蠕變一旦產生會磨損相互配合面,損傷軸或外殼,而且磨損粉末會侵入軸承內部,導致高熱、阻尼和破壞。

過盈過大時,會導致內圈外徑變小或內圈內徑變大,減小軸承內部游隙。

為選擇適合用途的軸承,要考慮軸承負荷的性質、大小、環境溫度條件、內圈內圈的旋轉狀各種條件因素

3、軸承間隙的調整

軸承間隙過小時,由于淀粉在間隙內剪力摩擦損失過大,也會引起軸承高熱,同時,間隙過小時,油量會減小,來不及帶走摩擦產生的熱量,會進一步提高軸承的溫升。

但是,間隙過大則會改變軸承的動力特性,引起轉子運轉不穩定。因此需要針對不同的電子設備和使用條件選擇核實的軸承間隙。

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